多功能撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。
1、多功能撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。
2、多功能撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、多功能撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。
4、多功能撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，撕碎机多少钱，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。
5、多功能撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。
6、多功能撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。
7、多功能撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，大型撕碎机，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机
撕碎机从部件到外观都是全新改造，并且还制造出大量储备待用，这些都是需要建立有利条件占用流动资金，适用这类型的数量非常多，不管是容量、功率、体积及形状都是全心全意设计制造，以满足增加产量及完成工作任务的需求。现代化改造是在科学技术的更换上不断超越，上海撕碎机，更加的新颖形式重要。在旧设备的结构中不断去更换老旧，破损的设备，成为维修中的一部分，大大提高利用率，将生产过程中工艺紧密联系，在同一时间设定流水线、和自动管理同步化，既节省时间又利于生产。
撕碎机保养有道讲述：
1、及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂，的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
双轴撕碎机又名双轴撕破机或者剪切机破碎机，在资源再生行业的运用已经是相当广泛了，其原理是通过大功率电动力通过减速箱带动轴和dao具互相对转，以达到将物料挤压、撕碎和剪切的作用双轴撕碎机属于大型设备，厂家在发货到现场以后，需要进行安装，当然这安装肯定也有很多技术在里面，一起来了解一下吧：
双轴撕碎机在安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是非常重要的问题。我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作。需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。双轴撕碎机的安装要固定好，确保不出现松动的现象。这种现象会被很多人忽略，因为感觉也不会有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题都是由于小问题引起的。如果双轴撕碎机的固定没有固定好，那么长时间的生产很容易是撕碎机变得不牢固，时间长了就会引起振动加剧，终导致撕碎机的噪音越来越大，而且容易造成撕碎机的损坏，因此我们要固定好双轴撕碎机来确保长期正常的生产工作。
双轴撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，撕碎机价格，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的双轴撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。
后川阳机械提示:双轴撕碎机作为生产型的机械设备，本身的加工作业过程也是充满危险的，安全性能一方面体现在作业过程的安全，比如撕碎中各个零件配合顺畅，加工过程平稳，没有物料飞溅或者物料卡顿，导致设备本身出现问题。
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